生物質鍋爐的燃燒系統由燃燒器、風機和點火器組成。生物質先在燃燒器中有一個預熱過程，然后燃料由風機輸送到爐膛燃燒。生物質鍋爐的顆粒燃料含有高揮發分。當爐內溫度達到其揮發份的析出溫度時，點火燃料在有空氣供給的情況下能迅速點燃。燃燒器溫度控制基于爐子的內部溫度，其溫度與燃料氣化過程中供應的空氣量有關。鍋爐負荷的調整是由給水量的調整來控制的。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，后排出，完成整個燃燒和傳熱過程。

生物質鍋爐的效率一般在80%以上。鍋爐型號越大，燃燒越充分，鍋爐效率越高。普通生物質鍋爐高效率為88.3%，比燃煤鍋爐平均效率高出15%以上。

一般來說，生物質鍋爐的熱效率往往受料層厚度的影響。生物質鍋爐熱效率高時，床層厚度通常需要控制在300mm左右，此時應盡量保持床層厚度不變。

當生物質鍋爐的燃料燃燒穩定，后拱區域有一定的明火燃燒時，可以通過調節爐排各風門的開度來提高生物質鍋爐的熱效率。生物質鍋爐的風門開度調節一般要求前風門盡量開大，后風門盡量關小。同時要開啟前后拱的二次風。二次風門的開度取決于二次風開啟后火床上方的火焰和煙氣流場。

此外，還應保證生物質鍋爐的熱效率，點火線應控制在離點火拱出口100 ~ 200 mm以內。如果著火太早，容易導致煤斗內的燃料；太晚不利于生物質鍋爐燃料的燃盡。

在實際運行中，影響生物質鍋爐熱效率的因素很多，主要有以下幾個方面。

1.生物質燃料的可變性對鍋爐效率的影響

與燃煤機組不同，生物質燃料具有可變性。燃煤機組使用同一批煤時，入爐燃料可以視為不變，但進入生物質鍋爐的燃料可以在一小時內發生劇烈變化。這是因為煤炭的供應市場比較穩定，煤炭本身熱值高，消耗量比較小，而生物質燃料一般熱值低，消耗量大。同時，煤的來源相當豐富，而各種生物質燃料來源缺乏穩定的供應來源，實際運行中進廠批次混雜，導致同時進入鍋爐的燃料種類不穩定，即其干燥度、發熱量等參數不穩定，嚴重影響了生物質鍋爐的效率。

此外，生物質燃料多購自農林加工廠，不可避免地混有石塊、鐵釘等不可燃雜質。由于生物質燃料消耗量大，在給料過程中很難完全清理，也會影響鍋爐的熱效率。

2.下料均勻性對鍋爐效率的影響

但在實際操作中，生物質燃料種類繁雜，流動性和干濕度千差萬別，操作時很難保證均勻下料。煤粉鍋爐可以準確地向爐膛供料，而生物質鍋爐很難實現。我廠采用兩級變頻螺旋給料機向爐內的供應生物質燃料，但由于燃料的種類繁多，給料機的同速并不一定對應一定的給料量，因此控制操作值班員更為重要。此外，下料過程中還存在一些問題，如生物質燃料溢出和給料機堵塞等，這些都會使下料問題進一步復雜化。

下料不均勻對生物質鍋爐的參數有明顯的影響。由于生物質燃料一般燃盡快，進料中斷時間短，所以很難擔心僅僅一兩分鐘就能使爐膛出口煙氣溫度下降100攝氏度甚至更多，即生物質鍋爐的穩定性難以與煤粉鍋爐相比。而波動較大的參數會在很大程度上降低鍋爐的穩定性，鍋爐的穩定性很難保證，鍋爐的效率就無從談起。